Rêbernameyek çêkirinê ya berfireh ji bo dagirtina kartuşan bêyî rijandin.
Çima kartuşên vaporîzatorê diherikin? Ev pirsek e ku her kes bi tiliyên xwe nîşanî hev dide ka sûcdarê rastîn çi ye. Ma ew rûn, terpen, alavên nebaş, teknîka dagirtinê ye, an tenê bikarhênerên sade ne ku kartuşên xwe di otomobîlek germ de dihêlin? Ev mijar ji bo jihevdexistina aliyên sereke yên kartuşên diherikin hatî çêkirin da ku rêvebirên laboratûarê karibin vegerandina drav kêm bikin û razîbûna xerîdaran bi hilberên wan zêde bikin Dema ku di sala 2015-an de dest bi veberhênanê li qada hilberên birêkûpêk kir, yek ji kesên pêşîn ku min pê re hevdîtin kir kartuşek pêşkêşî min kir û jê re hat gotin ku ev perçeya plastîk û metal yek ji pirsgirêkên herî mezin ên di pîşesaziyê de ye. Piştî zêdetirî nîv dehsalê, gelek veberhênanên li derxistin, çêkirin û belavkirinê ji bo hin ji mezintirîn pargîdaniyên vape li Dewletên Yekbûyî, min navnîşek tiştên ku bandorê li rijandina vaporîzatorê dikin berhev kiriye.
Çi dibe sedema rijandinê?
Windakirina qulfa valahiyê - bersiv e. Bêyî ku sedem çi be, tiştek, kesek, an bûyerek bû sedema vebûna qulfa valahiyê. Kartuşên nûjen bi prensîba qulfa valahiyê têne sêwirandin û ji bo pêşîgirtina li rijandina kartuşan, rêvebirên laboratûvarê di gelek rewşan de dikarin tevlîheviyek ji pêvajoya çêkirinê û guhertina formulasyonê bikar bînin da ku pêşî li rijandinê bigirin. Dema ku kartuş di destpêkê de şilavê dikişîne nav vaporîzatorê, li jorê rezervuarê valahiyek piçûk çêdibe, ev valahiyê di bingeh de ekstraktên di odeya rûnê de "digire" dema ku zexta derve li dijî ekstraktên ku wê di hundurê xwe de digirin dixe. 3 deverên sereke yên ku dibin sedema rijandinê (windakirina valahiyê) ev in:Xeletiyên Teknîka Dagirtinê- demên dirêj ên sergirtinê, sergirtinên xelet, sergirtinên xwarFormulasyona Ekstraktê- Barên zêde yên terpen û dilutantan, tevlihevên rezînên zindî, paqijkirina rosînê,Reftarên Bikarhêner- Firîna bi kartuşan, otomobîlên germ.
Xeletiyên çêkirinê û çawa ew dibin sedema rijandinê
1. Zû nayê girtin: Girtin hêdî dibe sedema ku kilîta valahiyê çênebe an jî kilîtek valahiyê ya qels bandor bike. Dema ku ji bo çêkirina kilîtek valahiyê hewce ye bi germahiyê (hem ekstrakt û hem jî germahiya kartuşê) û vîskozîteya ekstrakta ku tê dagirtin ve girêdayî ye. Qaîdeya giştî ew e ku di nav 30 saniyan de were girtin. Teknîka girtina bilez piştrast dike ku dema ku kartuş tê girtin, kilîtek valahiyê dikare çêbibe. Heta ku qapax li ser kartuşê neyê danîn, ekstrakt di atmosferê de têne danîn, di vê pêvajoyê de ekstrakt di nav depoyê de tê şilkirin û heke neyê girtin, hemî ekstrakt dê ji kartuşê derkevin. Ev bandor di makîneyên dagirtinê de ku kartuşan tijî dikin lê qapax nakin - ku kartuşên yekem ên dagirtî dest bi rijandinê dikin dema ku çendên dawîn têne dagirtin.
Prosedûrên sivikkirinê:
Prosedura eşkere ew e ku qapax bi leztirîn awayî were girtin. Lêbelê, heke ji ber hin sedeman hûn nekarin vê yekê bikin, hûn dikarin bi rêbazên jêrîn vê yekê sivik bikin.
● Ji bo zêdekirina vîskozîteyê, ekstraktên bihêztir (bi hêza %90 bi %5-6 terpenes) bikar bînin. Ev yek qalindahiya formula dawî zêde dike û dema ku ji bo girtinê hewce ye dirêj dike.
● Germahiya dagirtinê ya nizmtir bo 45°C dê dema pêwîst ji bo qapaxê dirêj bike. Ev ji bo çareseriyên pir şilbûyî ku piraniya kartuşan hewceyê qapaxê bi 5 saniyan in, dê nexebite.
2. Qapaxa xelet/teknîka qapaxê: Teknîka qapaxê tiştek e ku piraniya rêvebirên laboratûvarê dema ku rêjeyên rijandinê dinirxînin ji bîr dikin. Qapaxa xelet bi gelemperî ev in: 1) Pêçandina qapaxê bi goşeyekê ber bi jêr ve, an 2) Çewtkirina têlê ku hundirê kartuşê deform dike û nahêle ku kartuş bi rêkûpêk were girtin.
Nimûneyek ji girtina goşeyî heye - dema ku qapax bi goşeyekî tê xwarê. Her çend kartuş ji derve ve bê zirar xuya dike jî, hevrêzkirina stûna navendî û mohrên hundurîn zirar dîtine û ev yek jî şiyana mohrkirina kartuşan dixe xeterê. Kartuşên bi qapaxên ne rêkûpêk û kartuşên bi qapaxên ne rêkûpêk îhtîmala herî zêde ya şaş-qapaxan heye. Çewt-rê ji ber ku rêl dema ku bi hev ve têne pêçandin li hev nagirin in. Ev nehevrêzbûn dibe sedema ku mohr dema ku bi hev ve têne girêdan xwar bibin û bibe sedema windabûna valahiyê.
Prosedûrên sivikkirinê:
● Ji bo xetên karê destî: bi karanîna presa kevanê ya formata mezin - presên kevanê yên formata mezin (hêza 1+ ton) hêsantir têne xebitandin û kişandina wan a mezin e. Berevajî têgihîştina raya giştî, hêza daketinê ya mezintir di rastiyê de dihêle ku karmendên montajê çalakiyek nermtir bikin, ku dibe sedema kêmtir qapaxên xelet.
● Qapaxên wekî lûle û guleyan hilbijêrin ku di hemî rewşan de bi hêsanî werin qapaxkirin. Hebûna devkên ku bi hêsanî têne qapaxkirin pêvajoya qapaxkirinê ji bo hemî pêvajo û personelan hêsantir dike.
Formûlasyonên derxistinê û bandora wê li ser rijandinan
● Zêdebikaranîna madeyên şilker, ajanên birrînê, û terpenên zêde: Paqijiya ekstraktê û formulasyonên dawîn bandorek mezin li ser rêjeya rijandinê dikin. Buporîzatorên ji bo ekstraktên pir viskoz ên wekî D9 û D8 ji bo van materyalan hatine çêkirin û zêdekirina madeyên şilker li jor barên terpenên normal bandorek neyînî li ser navik û seluloza mijîner dike. Şilkerên wekî rûnê PG an MCT matrîksa derxistî qels dikin û dibin sedema çêbûna bilbilan li navik ku dikarin biçin depoya sereke ya rûnê û mohra valahiyê bişkînin.
●Rezîna Zindî – Bikaranîna zêde ya qata terpenê û paqijkirina nerast: Gelek kesan di demên berê de rijandina rezîna zindî ragihandine. Sedema sereke (bi texmîna ku teknîka alavên elektronîkî û dagirtinê rast be) bikaranîna zêde ya qata terpenê ji rezînek zindî ya krîstalîzekirî ye. Bi gelemperî, rezîna zindî hewce ye ku bi rêjeya 50/50 distîlat ji rezîna zindî re were tevlihev kirin da ku tevliheviyek dawîn çêbibe. Qata terpenê bi xwe (berhemek pir xwestî) ne ewqas viskoz e ku di hundurê kartuşê de were girtin. Zanyarên formulasyonê pir caran di xwesteka xwe de ji bo afirandina hilberek premium qata terpenê zêde bikar tînin, ku dibe sedema terpenên zêde ku kilîla valahiyê ya kartuşê qels dike. Pirsgirêkên din ên cidîtir dikarin dema ku butana mayî ji karanînê dest pê dike were berdan. Pêdivî ye ku butana zêde di dema derxistinê de li tesîsek laboratîfê were rakirin.
●Rozîn – Gazkirina nerast a aromatîk a sivik: Mîna rezîna zindî – Rosîn pêdivî ye ku berî formulasyonê bi dîstîlatê were paqijkirin û krîstalîzekirin. Pirsgirêka bi rosînê re aromatîkên sivik ên heyî ne – ev aromatîkên sivik (hin ji wan bi tevahî bêtam in) dê buhar bibin û di dema çalakkirina kartuşê de zextê çêbikin, dibe sedema ku kartuş kilîla valahiyê bişkîne û biherike. Gazkirina rast ji bo misogerkirina ku rosîna stabîl ji bo kartuşên vaporîzatorê bikêrhatî ye girîng e.
Prosedûrên sivikkirinê:
Dilûtant, ajanên birrîn, û terpenên zêde:
● Ji bo parastina vîskozîteyê, dîstîlatên bi kalîte di navbera %90 an jî zêdetir de bikar bînin.
● Ji bo kêmkirina rêjeya helandinê, li seranserê hemû tehmê %5-8 terpene lê zêde kirin.
Resîna Zindî:
● Rêjeya distîlatê ji bo rezîna zindî %50/50 – %60/40 (tevliheviya qata terp). Her rêjeyek terp a mezintir ji terpsê xetera rijandinê çêdike - her rêjeyek ji %40 kêmtir xetera şilbûna çêjê çêdike.
● Di valahiyek nêzîkî 45C de, piştrast bikin ku butana mayî bi awayekî guncaw bihele.
Rosîn:
● Terpenên aromatîk ên sivik bi rêkûpêk li 45C degaz bikin - ev aromatîkên sivik (her çend piraniya wan bê tam bin jî) dikarin di sar de werin girtin û ger bixwazin ji bo hilberên dabblingê ji nû ve werin berhev kirin.
Reftarên Bikarhêner û bandora wê li ser derdanan û çawaniya çareserkirina wê
Her cara ku hûn tiştekî di qadeke germ de dihêlin, pir îhtîmal e ku reaksiyonên fîzîkî çêbibin. Her cara ku bikarhêner bi kartuşan difirin, zexta nizm a balafirê kilîtkirina valahiyê qels dike. Çi guhertina zextê hêsan be, çi jî reaksiyonên kîmyewî yên tevlihev be ku terpenan denatur dikin û dibin sedema derxistina gazê, bikarhêner gelek zextê li ser kartuşan dikin. Formulator dikarin hin bûyerên ku bikarhêner hilberên xwe pê re derbas dibin, lê ne hemîyan, telafî bikin.
Kartuşên di otomobîlek germ de:
Germahiya germ a bi navînî li dora 120F an 45C dibe sedema têkçûna kilîdên valahiyê.
Teknîkên kêmkirina êşê:
Kartuşên dîstîlatê yên standard: Formûlasyon - dîstîlateke bi paqijiya %90 bi barekî terpenê ya %5-6 tê bikaranîn, di vê rewşê de herî mayînde ne. Rezîna Zindî: Bi texmîna ku bikarhêner dê piştî vê bûyerê hîn jî bixwazin kartuşek rezîna zindî bikar bînin (rezîna zindî piştî 3 saetan li 45C denatur dibe), kartuşek rezîna zindî ya %60 dîstîlat û %40 dê li hember rijandinê berxwedêrtir be. Ger germahî ji bo rezîna zindî bi qasî 45C bilind bibe, îhtîmaleke mezin a rijandinê heye ji ber derxistina gazê ya terpenê di kartuşan de. Rosin: Bi texmîna ku bikarhêner dê piştî vê bûyerê hîn jî bixwazin kartuşek Rosîna zindî bikar bînin (Rozin ji ber mûmên nebatan ên xwezayî hîn hesastir in û piştî 3 saetan li 45C denatur dibin), kartuşek rosîna %60 dîstîlat û %40 dê li hember rijandinê berxwedêrtir be. Ger germahî ji bo rezîna zindî bi qasî 45C bilind bibe, îhtîmaleke mezin a rijandinê heye ji ber gazê ya terpenê di kartuşan de.
Seferên bi balafirê:
Kêmbûna zexta atmosferîk dibe sedema têkçûna kilîda valahiyê di kartuşê de.
Stratejiya kêmkirina kêşeyan 1:
Pakêta li hember zextê berxwedêr - ev pakêta bi temamî girtî rê li ber guherîna zextê digire ku bandorê li kartuşê bike. Bi rastî, ev yek ji çareseriyên çêtirîn e ji bo veguhastinê, çi ji bo rêwîtiya hewayî be, çi jî ji bo kamyonên belavkirinê yên ku li çiyayan dimeşin.
Stratejiya Kêmkirinê 2:
Kartuşên dîstîlatê yên standard: Formûlasyonên ku dîstîlateke bi paqijiya %90 bikar tînin û barekî terpenê ya %5-6 bikar tînin, di vê rewşê de yên herî mayî ne. Rezîna Zindî: Bi karanîna kartuşek rezîna zindî ya ji %60 dîstîlatê, kartuşa rezîna zindî ya ji %40 pêk tê dê li hember rijandinên ji ber zextê berxwedêrtir be. Rosin: Kartuşa rosîna ji %60 dîstîlatê û %40 pêk tê dê li hember rijandinên ji ber zextê berxwedêrtir be.
Dema weşandinê: 22 Hezîran-2022